Glosario de impresión 3D: los términos que tenés que conocer

La impresora

• FDM: el tipo de impresión 3D más común en casa. Funde un hilo de plástico (filamento) y lo deposita capa por capa.
• Extrusor: el mecanismo que empuja el filamento. Puede ser directo (montado sobre el cabezal) o Bowden (el filamento llega por un tubo largo).
• Hotend: la parte que calienta y funde el filamento.
• Boquilla: la punta por donde sale el plástico. La más común mide 0,4 mm.
• Cama: la superficie sobre la que se imprime. Suele ser calefaccionada.
• PEI: un material que recubre muchas camas modernas; el plástico se pega bien en caliente y se suelta al enfriarse.

Archivos y programas

• STL, 3MF, OBJ: formatos de archivo 3D. Las diferencias están en esta guía.
• Laminador (slicer): el programa que convierte el modelo 3D en instrucciones para la impresora. Algunos conocidos son PrusaSlicer, OrcaSlicer, Bambu Studio y Cura.
• G-code: el archivo de instrucciones que genera el laminador: a dónde moverse, a qué velocidad y cuánto plástico sacar.
• Malla cerrada (manifold): un modelo sin agujeros en su superficie. Los laminadores necesitan mallas cerradas para saber qué es "adentro" y qué es "afuera". Los objetos de Estratos 3D se verifican antes de descargarlos.

Cómo se construye la pieza

• Altura de capa: el grosor de cada capa. 0,2 mm es el valor estándar; menos da más detalle y tarda más.
• Primera capa: la que apoya en la cama. Es la más importante; si falla, falla todo. Ver cómo lograr que se pegue.
• Perímetros (paredes): las líneas que forman el contorno de cada capa. Más perímetros, pieza más resistente.
• Capas superiores e inferiores: las capas sólidas que cierran la pieza arriba y abajo.
• Relleno (infill): la estructura interna, en porcentaje. Entre 15 y 25 % alcanza para la mayoría de los objetos.

Formas difíciles

• Voladizo (overhang): una parte que sobresale sin nada debajo. Hasta unos 45° desde la vertical se imprime sin ayuda.
• Soportes: estructuras temporales que sostienen los voladizos y después se retiran.
• Puente: un tramo horizontal entre dos apoyos. Los puentes cortos se imprimen bien sin soportes.
• Orientación: cómo se apoya la pieza en la cama. Cambia la cantidad de soportes, la resistencia y el acabado.

Ajustes que vas a tocar

• Z-offset: la distancia fina entre la boquilla y la cama en la primera capa.
• Nivelación: dejar la cama a la misma distancia de la boquilla en todos sus puntos.
• Retracción: el extrusor tira del filamento hacia atrás para que no gotee durante los desplazamientos.
• Falda (skirt): una línea alrededor de la pieza, sin tocarla, que sirve para purgar la boquilla.
• Borde (brim): una franja pegada a la base de la pieza que mejora la adherencia; se corta después.
• Modo jarrón: imprime una sola pared en espiral continua, sin relleno ni tapa.

Problemas comunes

• Warping: las esquinas se levantan porque el plástico se contrae al enfriarse.
• Stringing (hilos): hilos finos entre partes de la pieza. Ver cómo eliminarlos.
• Pie de elefante: la base sale más ancha que el resto, en general por una boquilla demasiado cerca de la cama.
• Subextrusión: sale menos plástico del necesario; quedan huecos y paredes débiles.
• Atasco: el filamento no pasa por la boquilla, muchas veces por suciedad o por una temperatura demasiado baja.

Materiales

• PLA: el más fácil de imprimir, para uso en interiores.
• PETG: más resistente al calor y a los golpes.
• ASA: resiste el sol; ideal para exterior.

Comparación completa en la guía de materiales.